2001年，公司安全生产工作以深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》为核心，以推进安全标准化规范运行为主线，以强化落实安全生产主体责任为重点，全面开展各项安全、环保综合管理工作。

防治水措施工程。2011年，公司在上年度完成矿区地质水文摸底勘察的基础上，按照安全和生产技术部门编制的系统防治水措施方案，严格按照施工设计要求，分别采用帷幕注浆和注浆堵水以及围堤筑坝等防水措施方法，顺利完成了一期副斜井注浆堵水、三期一采区采空区帷幕注浆堵水以及地表塌陷区回填加高、围堤筑坝疏堵水工程，极大的消除了矿山水害风险对公司安全生产带来的威胁。

 “清洁生产”工程。公司持续改进节能减排目标，努力打造节能环保型黄金矿山。2011年3月，公司继上年5月份清洁生产推进运行工作通过省级环保部门的第一轮达标验收考评后，根据今年的节能减排规划，约请地方环保技术服务机构配合公司环保和质检部门着重对矿产品采掘运输、加工、尾矿处理输送与储存、产品外运等污染物极易产生与泄露生产工艺环节重新进行了摸排评估；对风水电等能源供需运转设备及使用工艺参数的合理性进行综合研究分析，编制了具有现实意义的改良优化方案，生产管理各环节节能堵漏防控措施进一步得到了完善。通过积极开展清洁生产，公司各项节能指标明显提升，污染物达标排放持续稳定好转，生产成本良性下滑趋势良好。公司通过开展清洁生产，新的尾矿压滤工艺逐步替代了传统的尾矿湿式排放处理方式，现有尾矿库的生产压力与使用风险得到进一步缓解。

优化尾矿库使用功能工程。2011年上半年，公司委托长春黄金设计院承担设计，公司自行组织实施的冯家山与大青山两个尾矿库的闭库回填植绿与扩容加高加固改造施工项目在地方安监、国土、环保等监管部门的关心支持下，顺利完成了主体工程90%的施工量，工程施工进度与质量符合设计要求，目前两个尾矿库的工程施工已进入竣工验收阶段。大青山尾矿库改造升级后，将作为生产应急备用库使用，其承担尾矿湿式排放储存功能将由新引进安装使用的尾矿压滤干堆生产工艺进行替代，这大大减少了因尾矿库使用所带来安全、环保双方面的压力和影响，有效调节了矿山资源的利用率，为企业后期发展拓展了空间。

“六大系统”工程。根据集团公司《关于地下矿山安全避险“六大系统”建设实施意见》（中金安全函〔2010〕225号），公司加快了井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等系统建设。

截止11月中旬，共计完成17线风井千兆光纤环网敷设并网，定位基站安装131台、监测传感器48部、补充安全监控视频头20套，注册人员定位卡556只、无线手机141部，现所有设备已正式投入试用。另外，配发便携式CO检测仪42只；井下风钻、扒渣作业人员要求携带的个体氧气自救器已按规定配发53台（1部/机台、组）到位，井下生产中段候罐室等公共场所配备应急氧气自救器120台（15台/中段），地面应急救护队备存150台。经并网试运行，目前各系统功能初步凸显，对接集成网络运行效果基本稳定。应急避灾硐室施工安装以及硐室配备各类应急器材、装备等大宗器具已完成对标选型、产品甄别、订购、安装到位。井下通风、供水自救系统完成12个主次生产中段5485m管道、170个供风、供水开口阀门控制自救点、9套脏物过滤器、油气分离器的延伸扩展和改造安装任务。

绿化美化工程。公司大力实施《安全环保绿化美化》工程，创建安全和谐、环境友好绿色矿山，开创安全环保工作新局面。第一阶段上报《安全环保绿化美化工程实施方案》及第二阶段即“查摆问题，制定整改和项目建设方案阶段”已经结束，“安全环保绿化美化”工程建设项目相关重点工作已经启动，绿化美化工程11月底完成，环保工程12月底建设完成。

安全标准化工程。大力推动矿山企业开展矿山安全标准化建设工作，进一步落实集团公司《关于进一步开展矿山安全标准化建设的实施意见》，结合年度集团安全达标考核工作，加快矿山安全标准化建设。在开展安全达标和安全管理常态化过程中，促进企业安全检查考核奖惩体系的运行，并涌现了一批安全标准化进步较大的示范班组。

安全活动工程。2011年，公司大力开展“安全生产年活动”、“安全生产月活动”以及“10.6事故警示日活动”。安全生产月期间，开展安全文化活动10个，典型事故案例培训400人次，同时针对矿山风险最大的水患问题，在演练周期间进行了“-520米中段突透水淹井事故应急预案综合演练”，取得了好的效果。

应急预案工程。公司注重加强应急预案演练和应急队伍建设。6月24日，公司组织采矿车间、隆盛公司、温州二井公司、提升车间、动力车间进行了一次“-520米中段突透水淹井事故应急预案综合演练”，共参加人员70余人，有效的提高了公司应急救援能力。同时7月份聘请了救护专家对公司救护队进行了为期7天的专业救护培训，提高了救护队员的救护知识和救护能力。