10月16日 ，在湖北省总工会2020年第四届“荆楚工匠”授称大会上，公司钳工柯浩被授予第四届“荆楚工匠”荣誉称号。

说起“柯浩”这个名字，在公司几乎无人不知、无人不晓。这个集“东楚工匠”、“黄石工匠”、“黄石技术能手”、“中央企业技术能手”、“全国黄金行业技术能手”等荣誉于一身的“名人”，2019年还受国务院国资委和中国黄金集团有限公司委派，赴美国洛杉矶和圣安东尼奥州考察学习，是公司优秀技能人才的典范。

柯浩出生于1990年12月，迄今从事钳工岗位已6年。他从一名普通的钳工迅速成长为提升车间优秀青年骨干。作为一名普通岗位成长起来的技能人才，柯浩凭着丰富的工作经验，过硬的钳工技术，凭借着对设备技术改造的爱好和坚持不懈的钻研，多次参与公司提升系统技术改造，先后参与公司副井千米提升系统升级改造、井筒浅部与深部对接及系统调试、老主井自动化运行改造、车间4套提升系统首、尾绳更换、提升箕斗、平衡锤更换等重大设备项目的实施，针对性解决了生产工作中出现的难题，为公司提升系统设备的安全运行提供了有力保障。

2019年，公司提升车间“柯浩创新工作室”被黄石市总工会命名授牌。这一年，“柯浩创新工作室”成绩斐然：主井提升机无人值守课题研究、井下放矿岗位防尘技术改造、主井提升机控制柜技术改造、副井井筒壁治水研究工程、老主井罐道梁更换工艺创新设计、井下矿废石溜井疏堵技术研究等项目已顺利实施完成。

为解决车间主井卷扬岗位人员紧缺的难题，同时降低卷扬岗位劳动强度，提升车间计划对主井提升机进行技术改造，实现无人值守，达到“减员增效”。作为钳工技术骨干，柯浩主动参与对液压系统进行改造。该项目2019年6月正式立项，2019年12月完成。该项目投入使用后，主井主、副提提升机实现了提矿作业自动运行，大大提高提矿作业工作效率，同时减缓了提升车间自然化减人带来的用工矛盾，每年可为公司节约人工工资支出24万元。

由于公司副井井筒水呈弱酸性，长期易腐蚀井筒设备、设施。同时乘罐人员也苦不堪言，乘坐罐笼上、下时易被井筒的水淋湿。为解决井筒壁渗水带来的此类难题，柯浩积极参与提升车间副井井壁水技术改造项目中。

“这个项目难点在于井筒壁水如何收集引流。” 柯浩说，“首先要对-100米左右的水层渗水处进行疏治，接着要在井筒壁上制作钢制引水槽，还要在井筒横梁上安装水管道到-220米中段马头门，这样才可以将90%以上井筒渗水引到-220米中段，达到预期治水效果。”

提升车间采用了螺旋水槽引水，对-100米左右水层渗水处进行疏治。2019年8月，井筒壁治水项目安装调试完成，基本达到了井筒无水的效果。仅此一项，每年为节约提升车间节约材料成本5万余元。

作为创新工作室的“室长”，柯浩凭着对技术的钻研、对创新的追求，很多“不可能”在“柯浩创新工作室”团队成员的共同努力下变成了“可能”。

公司主井井筒设施投入运行已有20多年，受井筒潮湿环境的影响，井筒部分罐道梁腐蚀损坏情况较为严重，已影响到主井提升作业安全。由于目前主井提升系统承担着江南JN体育登录入口井下大部分矿、废石提升生产任务，传统施工方法满足不了生产和更换工作同时兼顾的要求。针对这种情况，柯浩主动请缨，积极参与到车间设计的新施工工艺方法中。这次项目的难点在于井筒密闭空间狭窄，高处作业环境恶劣，同时老主井要承担主要矿石提升任务，不能停产。为解决这一难题，“柯浩创新工作室”团队成员在更换工艺上，充分利用主、副提箕斗作为运输及施工作业平台，在箕斗（平衡锤）顶部设计制作施工平台，在首绳上端按照自行重新设计图纸，安装吊装平台，将新罐道吊运至施工区域，采用自制吊装平台逐个完成旧罐道拆除及新罐道安装，最大程度降低维修人员劳动强度。施工过程中采用主、副提箕斗同步作业，每次完成4根罐道更换，最后利用箕斗吊运平台将旧罐道运输至地面，达到9个小时更换12根罐道梁的效果，这样既能做到每天生产与更换任务同时兼顾，又可确保提升车间年度生产任务的顺利完成。方案确定之后，该项目于2019年2月立项，2019年6月完成了验收。由于方案正确，措施得力，该项目为公司节约人工成本20余万元。同时也为后期井筒更换罐道、罐道梁及其他井筒设施的顺利进行提供了工作经验。

自“柯浩创新工作室”成立以来，该团队的“深井首绳换绳方法研究与应用”、“增加矿石记忆功能优化装载程序”获得公司科研技改项目二等奖；“放矿系统大块控制研究与应用”、“分配小车控制与井下放矿系统联锁研究与应用”、“-1000米振动放矿机技术改造”获得公司科研技改项目三等奖……

如今，柯浩一如既往地热爱本职工作、专心致志钻研技术，始终用行动诠释青春无悔，用勤勉保持劳动者本色，用执著践行江南JN体育精神，认真组织团队成员提升操作技能、开展技术改进、参与公司科研项目,发挥着带徒传技、技术创新、技能攻关、技能推广等重要作用，实现了由一名普通的钳工向技师的华丽蜕变。（曹正方）

柯浩（左二）与“柯浩创新工作室”成员一起研究振动放矿电机更换作业操作平台项目。

柯浩（右一）在指导青年钳工制作工件。

    柯浩（右四）与“柯浩创新工作室”成员一起研究提升系统首、尾绳更换项目。

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