近期生产部进一步创新工作方式，针对井下采空区及公司尾砂与胶固料生产应用变化情况，制定出相关数据表，科学指导车间生产实施。

首先对井下以前未能充填的巷道、采空区及当月掘进、采矿、供矿形成的空区进行数据化管理，对空区充填后及时核销，形成井下空区数据表，及时反映井下“采充平衡”状况，提高了充填采空区量验收的准确性；

其次，每日选矿的尾砂产量的计算，按照每日充填料浆量与充填浓度、灰砂比换算充填尾砂干流量，按照电子皮带称计量与取样水份检测，换算压滤生产尾砂干流量。通过日常选矿尾砂产量、充填尾砂用量与压滤尾砂用量的对等关系，以及时掌握公司尾砂充填利用率变化情况，对尾砂充填出现异常立即调整指令，为生产计划制定与考核提供科学依据。

       以各采场充填设计灰砂比为基础，计算出每日设计充填胶固料用量，以每日充填仪表胶固料用量及胶固料厂静态电子称计量的生产供应量三个数据的相对一致性关系，及时进行数据跟踪监测，若数据超出误差范围及时通知充填车间对螺旋给料机电子称进行校核或临时调整仪表灰砂比，确保井下充填灰砂比达标，同时也避免了因胶固料多添加造成的浪费，最终确保井下不同采矿条件下的充填空区达到“按需充填”。